灌浆料的异常凝结问题

2019-05-10

急凝:灌浆料搅拌后迅速凝结。这种现象在日常工作中很少遇见,一般就是:水泥出厂温度过高、水泥中石膏严重不足、外加剂与水泥严重不适应、热水与水泥直接接触等。

凝结时间过长:这种现象就经常遇见,它可分为两种情况:

A、整体严重缓凝;

B、局部严重缓凝。一种情况多半是由外加剂原因造成的,由于掺加了不合适 的缓凝组分(有很多缓凝组分受温度等影响其凝结时间变化显著),或外加剂掺量出了正常掺量,造成了灌浆料的过度缓凝。

二种情况如楼板或墙体灌浆料的绝 大部分凝结正常,局部灌浆料缓凝,原因可能有:

a、外加剂采用了后掺法,灌浆料搅拌不均匀,造成外加剂局部富集;

b、现场加水,灌浆料粘聚性降低,发生泌 水或离析,浇捣时振捣使局部浆体集中,水灰比变大且外加剂相对过量;

c、外加剂池中带缓凝组分的沉淀物不易搅拌均匀,造成灌浆料局部过度缓凝。

灌浆料“硬壳”现象

浇筑灌浆料后,灌浆料表面已经“硬化”,但内部仍然呈未凝结状态,形成“糖芯”,姑且称之为“硬壳”现象。并且常伴有不同程度的裂缝,该裂缝很难用抹子抹 平。这一现象经常出现在天气炎热、气候干燥的季节。其实表面并非真正硬化,很大程度上是由于水分过快蒸发使得灌浆料失水干燥造成的。表层灌浆料的强度将降 低30%左右,而且再浇水养护也无济于事。除了气候因素,外加剂配料的成分和灌浆料掺合料的种类也都有一定的关系,外加剂含有糖类及其类似凝组分时容易 形成硬壳。使用矿粉时比粉煤灰更为明显。

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